চিলারের কম - চাপ সুরক্ষার কারণ কী?

চিলারের ক্রিয়াকলাপে, কম - চাপ সুরক্ষা প্রক্রিয়া একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। বাষ্পীভবনকারী এবং সংক্ষেপকটির স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য এটি প্রতিরক্ষা মূল লাইন। কম - চাপ প্রোটেক্টর সাধারণত সংক্ষেপকের প্রারম্ভিক সার্কিটের সাথে সংযুক্ত থাকে। যখন সংক্ষেপকটি চলমান থাকে, একবার কম - চাপ প্রটেক্টর সনাক্ত করে যে নিম্ন - চাপ সংকেত খুব কম হয়, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করে দেবে এবং সংক্ষেপককে চালানো অব্যাহত রাখতে বাধা দেবে, যার ফলে তরলটি কম -}}}}}}}} enting োকার ফলে প্রতিরোধ করে। সুতরাং, চিলারের কম - চাপ সুরক্ষার কারণ কী? যাক্সিন এয়ার কন্ডিশনার এটি সবার জন্য বিশদভাবে বিশ্লেষণ করতে দিন।

1। কম - চাপ সুরক্ষার সাধারণ কারণগুলি
চিলারগুলির (রেফ্রিজারেশন) কম - চাপের ব্যর্থতাগুলির কারণগুলি জটিল এবং এটি প্রায় বিভিন্ন বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে যেমন সিস্টেম ফুটো, সিস্টেম ব্লকেজ এবং বাষ্পীভবন বাধা (সহজ থেকে কঠিন থেকে বাছাই করা)। প্রতিটি ফল্ট পয়েন্ট পরিচালনা করার পরে, চাপ নিয়ামকটিতে "রিসেট বোতাম" টিপতে ভুলবেন না। এটি লক্ষ করা উচিত যে সাধারণ নিম্ন - চাপ ত্রুটি বিশ্লেষণ এবং চিকিত্সার পদ্ধতিগুলি অন্যান্য ধরণের রেফ্রিজারেশন ইউনিটগুলির জন্যও প্রযোজ্য। (চাপ রিসেট বোতামটি নিয়ন্ত্রণ বাক্সের বাম দিকে সাদা প্লাস্টিকের বাক্সের একটি ছোট লাল বোতাম। স্ক্রু - টাইপ ফ্রিজারগুলির জন্য, চাপ নিয়ামকটি নিয়ন্ত্রণ বাক্সের বাইরে অবস্থিত, এবং বাম দিকটি একটি সবুজ প্লাস্টিকের বাক্স)

2। সিস্টেম ফুটো ব্যর্থতা এবং চিকিত্সা
রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের সংযোগকারী পাইপগুলিতে ফুটো পয়েন্ট রয়েছে, যা ld ালাইয়ের সমস্যা, পরিবেশের কারণে জারা সমস্যা, যান্ত্রিক কম্পনের কারণে সৃষ্ট ফ্র্যাকচার এবং মানবিক কারণগুলির কারণে হতে পারে। রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের ইনস্টলেশন ও অপারেশন চলাকালীন, যদি পাইপ জয়েন্টগুলি দৃ ly ়ভাবে ld ালাই না করা হয় তবে সময়ের সাথে সাথে এবং ইউনিটের কম্পনের কারণে ফাঁকগুলি উপস্থিত হতে পারে, যার ফলে রেফ্রিজারেন্ট ফুটো হতে পারে। তদতিরিক্ত, পরিবেশে ক্ষয়কারী পদার্থগুলি পাইপগুলিকেও ক্ষুধার্ত করতে পারে, যার ফলে এগুলি পাতলা এবং ছিদ্রযুক্ত হয়ে যায়, যার ফলে ফুটো হয়।

চিকিত্সা পদ্ধতি:
এই জাতীয় সমস্যাগুলি মোকাবেলা করা তুলনামূলকভাবে সহজ। প্রথমত, আপনি ফাঁস পয়েন্টটি খুঁজে পেতে একটি ফাঁস ডিটেক্টর (সাবান জল বা ডিটারজেন্ট জল) বা একটি হ্যালোজেন ফাঁস ডিটেক্টর ব্যবহার করতে পারেন। যখন ফুটো পয়েন্টটি পাওয়া যায়, ওয়েল্ডিং দ্বারা এটি মেরামত করতে ld ালাই সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। এর পরে, প্রয়োজনীয় ভ্যাকুয়াম চিকিত্সার পরে, ফ্রিজটি প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট পরিমাণে পূরণ করা হয় এবং সরঞ্জামগুলির ক্রিয়াকলাপ পুনরুদ্ধার করা যায়। উদাহরণস্বরূপ, একটি ছোট বাণিজ্যিক রেফ্রিজারেশন সিস্টেমে, একটি পাইপ ওয়েল্ডে একটি ছোট ফাঁস ফাঁস ডিটেক্টর দ্বারা পাওয়া গেছে। ওয়েল্ডিং মেরামত এবং রেফ্রিজারেন্ট ফিলিংয়ের পরে, চিলারটি স্বাভাবিক অপারেশন পুনরায় শুরু করে।

3। সিস্টেম ব্লকেজ ব্যর্থতা এবং চিকিত্সা
(I) ধ্বংসাবশেষ দ্বারা বাধা

যেহেতু রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের উত্পাদন এবং উত্পাদন প্রতিটি লিঙ্কে কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, তাই প্রতিটি লিঙ্কের পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। তবে, বেশিরভাগ চিলার (রেফ্রিজারেশন) মেশিন নির্মাতারা অংশগুলি কিনে সেগুলি একত্রিত করে, যা অনিবার্যভাবে কিছু অপরিষ্কার সিস্টেমের দিকে পরিচালিত করবে। গুরুতর ক্ষেত্রে, সিস্টেমের অমেধ্যগুলি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে জমে থাকবে, যার ফলে ফিল্টারটি অবরুদ্ধ হয়ে যায়, সিস্টেমে রেফ্রিজারেন্টের প্রবাহকে প্রভাবিত করে এবং তারপরে কম - চাপ ব্যর্থতা সৃষ্টি করে। সাধারণত, ব্লকটি ফিল্টার বা এক্সপেনশন ভালভের খাঁড়িগুলিতে ঘটে।

যদি কোনও নোংরা সিস্টেমের কারণে ফিল্টারটি অবরুদ্ধ করা হয় তবে সরঞ্জামগুলির শীতল ক্ষমতা হ্রাস পাবে, বা এমনকি প্রভাবিত হতে পারে না। যখন "ফিল্টার" কিছুটা অবরুদ্ধ থাকে, তখন "ফিল্টার" এর ইনলেট এবং আউটলেটের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য থাকে, যা হাত দ্বারা অনুভূত হতে পারে। গুরুতর ক্ষেত্রে, ফিল্টারটি ঘন বা হিম হতে পারে। (মেশিন অপারেশনের সময় সাধারণ ঘনত্ব গণনা করা হয় না)

হ্যান্ডলিং পদ্ধতি:
একই মডেলের ফিল্টার প্রতিস্থাপন করুন। উদাহরণস্বরূপ, একটি কারখানায় একটি চিলারের শীতল প্রভাব ফিল্টার ব্লকেজের কারণে অবনতি ঘটে এবং ফিল্টারটি প্রতিস্থাপনের পরে এটি স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসে।

(Ii) বরফ দ্বারা বাধা
বরফের বাধা মূলত সিস্টেম পাইপলাইনে আর্দ্রতার উপস্থিতির কারণে ঘটে। সিস্টেমের জলটি থ্রোটল ভালভের সাথে থ্রোটলিং সম্প্রসারণের পরে থ্রোটল ভালভ (এক্সপেনশন ভালভ) এ প্রবাহিত হয়, থ্রোটল ভালভের আউটলেটে একটি নিম্ন তাপমাত্রা এবং নিম্নচাপের পরিবেশ তৈরি করে। যখন বাষ্পীভবন তাপমাত্রা (থ্রোটল) ভালভ হিমশীতল বিন্দুর নীচে থাকে, তখন ফ্রিজের জলটি এখানে বরফের কিউব গঠন করবে, থ্রোটল ভালভ (সম্প্রসারণ ভালভ) এর স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে বাধা দেয়, এইভাবে নিম্নচাপের ত্রুটি তৈরি করে। বরফের বাধা সাধারণত থ্রোটল ভালভের আউটলেটে ঘটে (এক্সপেনশন ভালভ)।

চিকিত্সা পদ্ধতি:
প্রথমে, সিস্টেমে জল পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ফিল্টার করতে "ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড" (শক্তিশালী জল -} শোষণকারী উপাদান) সহ একটি অপসারণযোগ্য ফিল্টার ব্যবহার করুন এবং তারপরে এটি একই মডেলের একটি ডিসপোজেবল ফিল্টার দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন। উদাহরণস্বরূপ, কিছু ঠান্ডা অঞ্চলে রেফ্রিজারেশন সিস্টেমে, পরিবেশের উচ্চ আর্দ্রতার কারণে, বরফের বাধা ঘটতে ঝুঁকিপূর্ণ, যা এই পদ্ধতি দ্বারা কার্যকরভাবে সমাধান করা যেতে পারে।

(Iii) সোলেনয়েড ভালভ ব্যর্থতা
সোলেনয়েড ভালভ রেফ্রিজারেশন সিস্টেমে একটি অপরিহার্য আনুষাঙ্গিক এবং সিস্টেমের সুরক্ষা সুরক্ষার কাজ করে। যখন সংকোচকারী কাজ বন্ধ করে দেয়, সোলেনয়েড ভালভ সংক্ষেপক বাষ্পীভবনে প্রচুর পরিমাণে রেফ্রিজারেন্ট রোধ করতে বাষ্পীভবনকে রেফ্রিজারেন্টের প্রবাহ কেটে ফেলতে পারে। যদি সোলেনয়েড ভালভ ক্ষতিগ্রস্থ হয় তবে রেফ্রিজারেন্ট সঞ্চালনটি অবরুদ্ধ করা হয়, যা নিম্নচাপের ত্রুটি সৃষ্টি করবে। বর্তমানে, কিছু নির্মাতারা ব্যয় হ্রাস করতে সোলেনয়েড ভালভ বাদ দেয়, সরঞ্জামগুলির জন্য লুকানো বিপদগুলি রেখে।

দুটি ধরণের সোলেনয়েড ভালভের ক্ষতি রয়েছে: একটি হ'ল সোলেনয়েড ভালভ কয়েল পোড়া হয় এবং ভালভের ঝিল্লি খোলা যায় না। সোলেনয়েড ভালভ কয়েলটি এটি পোড়া হয়েছে কিনা তা নির্ধারণের জন্য একটি মাল্টিমিটার দ্বারা পরিমাপ করা যেতে পারে; অন্যটি হ'ল সোলোনয়েড ভালভের দেহ নিজেই ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে, যার ফলে ভালভের অভ্যন্তরীণ ঝিল্লি খুলতে অক্ষম হয়। যখন সোলেনয়েড ভালভের ইনলেট এবং আউটলেটের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য থাকে, তখন এর অর্থ হ'ল সোলেনয়েড ভালভটি ত্রুটিযুক্ত।

চিকিত্সা পদ্ধতি:
যদি সোলোনয়েড ভালভ ব্যর্থ হয় তবে একই স্পেসিফিকেশনের একটি সোলোনয়েড ভালভ প্রতিস্থাপন করা দরকার। উদাহরণস্বরূপ, একটি শপিং মলে একটি চিলার সোলেনয়েড ভালভ ব্যর্থতার কারণে কম - চাপ সুরক্ষা সৃষ্টি করে। সোলোনয়েড ভালভ প্রতিস্থাপনের পরে, এটি স্বাভাবিক অপারেশন পুনরায় শুরু করে।

(Iv) সম্প্রসারণ ভালভের ক্ষতি
এক্সপেনশন ভালভ রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের চারটি প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে একটি। কনডেন্সড লো - তাপমাত্রা এবং উচ্চ - চাপ রেফ্রিজারেন্ট প্রবাহগুলি প্রসারণ ভালভের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হওয়ার পরে, এটি তার থ্রোটলিং এফেক্ট দ্বারা প্রভাবিত হয় এবং প্রসারিত করে এবং কম {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{} সিস্টেমে গরম করুন এবং একটি রেফ্রিজারেশন প্রক্রিয়া গঠন করুন। যান্ত্রিক সম্প্রসারণ ভালভ এবং বৈদ্যুতিন সম্প্রসারণ ভালভ রয়েছে। যান্ত্রিক সম্প্রসারণ ভালভগুলি ব্যবহারের সময় পরিবেশ দ্বারা প্রভাবিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, কিছু পরিবেশে ক্ষয়কারী গ্যাস বা তরলগুলি সম্প্রসারণ ভালভের জারা হতে পারে, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে এক্সপেনশন ভালভ তাপমাত্রা সংবেদনশীল প্যাকেজ (তাপমাত্রা সংবেদনশীল প্যাকেজ এবং ভালভ বডি সংযোগকারী সংযোগকারী পাইপের জারা) ফুটো হওয়ার কারণে। যদিও বৈদ্যুতিন সম্প্রসারণ ভালভের বৃহত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা এবং উচ্চ নির্ভুলতার সুবিধা রয়েছে, তবে এর স্বাধীন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাও ব্যর্থতার হার বাড়িয়ে তোলে।

চিকিত্সা পদ্ধতি:
যখন সম্প্রসারণ ভালভ ক্ষতিগ্রস্থ হয়, তখন এটি কেবল প্রতিস্থাপন করা যায়। উদাহরণস্বরূপ, সম্প্রসারণ ভালভের ক্ষতির কারণে একটি হোটেলের চিলারের অস্বাভাবিক রেফ্রিজারেশন ছিল। সম্প্রসারণ ভালভ প্রতিস্থাপনের পরে সমস্যাটি সমাধান করা হয়েছিল।

Iv। বাষ্পীভবনের অপর্যাপ্ত তাপ বিনিময় ক্ষমতার ব্যর্থতা এবং চিকিত্সা
(I) বাষ্পীভবনে অপর্যাপ্ত জল প্রবাহ
এই ঘটনার কারণ হিসাবে প্রধান কারণগুলি হ'ল জল পাম্প ব্যর্থতা বা বিদেশী পদার্থ পাম্প ইমপ্লেলারে প্রবেশ করা, বা জলের ইনলেট পাইপে বায়ু ফুটো (যাচাই করা কঠিন এবং সাবধানতার সাথে বিশ্লেষণের প্রয়োজন)। জল পাম্প জল ব্যবস্থার শক্তি উত্স। যদি এটি ব্যর্থ হয় বা প্রবর্তক বিদেশী পদার্থ দ্বারা অবরুদ্ধ থাকে তবে জলের প্রবাহ হ্রাস পাবে। জলের ইনলেট পাইপে বায়ু ফুটো জল সরবরাহের পরিমাণকেও প্রভাবিত করবে, যার ফলে বাষ্পীভবনে অপর্যাপ্ত জল প্রবাহ হয়।

চিকিত্সা পদ্ধতি:
পাম্পটি প্রতিস্থাপন করুন, বা ইমপ্লেরে বিদেশী বিষয়গুলি অপসারণ করতে এবং ত্রুটিটি দূর করতে পাম্পটি বিচ্ছিন্ন করুন। উদাহরণস্বরূপ, একটি অফিস ভবনের চিলারের জল পাম্প ইমপ্লেরে বিদেশী পদার্থের কারণে বাষ্পীভবনে অপর্যাপ্ত জল প্রবাহ ছিল। পরিষ্কার করার পরে এটি স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে এসেছিল।

(Ii) বাষ্পীভবন বাধা বা স্কেলিং
বাষ্পীভবনটি অবরুদ্ধ করা হয়েছে বা বাষ্পীভবন টিউবটি স্কেল করা হয়েছে কিনা তা নির্ধারণের জন্য প্রথমে পাম্প সমস্যাটি দূর করুন এবং পাম্প এবং ইনলেট পাইপলাইনটি স্বাভাবিক কিনা তা নিশ্চিত করুন। বাষ্পীভবন ব্লক বা কাঠামোর একটি সাধারণ এবং খুব সুস্পষ্ট বৈশিষ্ট্য রয়েছে (কেবলমাত্র মাঝারি তাপমাত্রা ইউনিটগুলির জন্য): যখন সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিক হয়, তখন সংকোচকারী পৃষ্ঠে কোনও প্রচুর পরিমাণে ঘনীভূত জল বা হিম থাকবে না। আপনি যখন সংক্ষেপক পৃষ্ঠের প্রচুর পরিমাণে ঘনীভূত জল বা তুষারপাত দেখেন, তখন এটি মূলত নির্ধারণ করা যায় যে বাষ্পীভবনটি অবরুদ্ধ রয়েছে।

চিকিত্সা পদ্ধতি:
যদি বাষ্পীভবনটি অবরুদ্ধ করা হয় বা বাষ্পীভবন টিউবটি স্কেল করা হয় তবে বাষ্পীভবনটি বিচ্ছিন্ন করা উচিত এবং বাষ্পীভবন টিউবটি একটি উচ্চ - চাপের জল বন্দুক দিয়ে পরিষ্কার ধুয়ে ফেলা উচিত বা একটি বিশেষ তরল ভিজিয়ে রাখা উচিত। বিশেষ রাসায়নিক তরলযুক্ত কিছু বাষ্পীভবনের জন্য যেমন অ্যালুমিনিয়াম জারণ (অ্যানোডাইজিং) প্রসেসিং প্ল্যান্টের রেফ্রিজারেটর বাষ্পীভবনকারী সালফিউরিক অ্যাসিড দ্রবণ থাকে। যখন সালফিউরিক অ্যাসিড স্ফটিকগুলি অবরুদ্ধ করা হয়, 50 ডিগ্রির উপরে গরম জল বাষ্পীভবনে সঞ্চালন এবং দ্রবীভূত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্ল্যান্টগুলিতে বাষ্পীভবনকারীদের জন্য যেমন অ্যাসিড দস্তা প্লেটিং বাষ্পীভবনকারীদের জন্য, তরলটিতে "পটাসিয়াম ক্লোরাইড" বাষ্পীভবন নলের পৃষ্ঠের স্ফটিকগুলি ছড়িয়ে দিতে পারে, যার ফলে বাষ্পীভবনকে তার তাপ বিনিময় ক্ষমতা হারাতে পারে এবং নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে পরিচালনা করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, একটি কারখানায় সালফিউরিক অ্যাসিড স্ফটিকগুলি বাষ্পীভবনকে অবরুদ্ধ করেছিল এবং এটি দ্রবীভূত করার জন্য গরম জল সঞ্চালন করে সমস্যাটি সমাধান করা হয়েছিল।